豪克能技术在液压设备制造中的应用

革命尚未成功

液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

由于活塞杆与介质之间、活塞和缸筒之间均存在大量摩擦，要求加工要保证很好的光洁度。

缸筒内孔传统加工工艺：粗镗——精镗——滚压（绗磨）；

珩磨油缸、滚压油缸这是传统加工油缸缸筒的两种方法，目前能达到的其内表面粗糙度为Ra0.4～0.8，珩磨和滚压两种加工方法存在各自的缺点。珩磨存在需要二次装夹、加工时间长的缺点，滚压存在尺寸精度不好控制，经常出现费件的问题。

活塞杆传统加工工艺：车—粗磨外圆—半精磨—电镀—抛光

磨床提升活塞杆的粗糙度到Ra0.4需要反复加工，效率低。

现在改用豪克能设备进行加工：

缸筒加工工艺：粗镗—豪

豪克能加工情况介绍：
1、经豪克能加工后油缸的表面显微硬度提高20%，耐磨性提高50%。
2、豪克能加工后可以使油缸的表面粗糙度达到Ra0.2以下，延长了活塞密封圈的使用寿命。
3、无需二次装夹在车床、镗床一次加工成型，提高生产效率。
4、采用豪克能加工，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展

活塞杆加工工艺：

车—豪—电镀—抛光（车床可以保证加工活塞的同轴度的情况下，否则只能代替半精磨）

豪克能加工情况介绍：
1、经豪克能加工后表面显微硬度提高20%，耐磨性提高50%。
2、豪克能加工后可以使表面粗糙度达到Ra0.2以下，减小摩擦力避免活塞杆爬行，同时提高密封件寿命加工效率高 ，
3、无需二次装夹一次加工成型，提高生产效率。
4、采用豪克能加工，有助于提升耐磨性。

豪克能加工设备是山东华云机电科技有限公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能彻底颠覆了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。106项国家级专利(包括29项发明专利)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的唯一持有者和豪克能技术应用的开拓者与垄断者。