油缸镜面加工方法集锦！

革命尚未成功

油缸主要有两大种情况：细长型和短粗型，一般尺寸精度等级为IT7-8，内孔光洁度要求高，特殊情况下外圆也有要求的。一般的加工方式有磨削、镗滚压、滚压、珩磨；下面就来对这几种加工形式进行一个总结。

磨削加工采用内圆磨床，能适合多种尺寸范围进行加工，能保证较高的加工精度，适合加工通孔和盲孔，但是粗糙度只能达到0.8，要求的粗糙度越高加工效率越低；

镗滚压加工：效率高，进程是镗孔，回程是滚压，能够对内孔实现光洁度提升硬度提升的加工，但是设备结构复杂，同时需要满足高压进行清洗铁斜，否则滚压无法顺利进行；同时对尺寸要求严格，尺寸使用范围有限；设备价格昂贵；

滚压加工：滚压加工提高工件的粗糙度的同时提高内部的硬度和耐磨性，但加工参数控制不好造成起皮剥落的现象，而且不允许重复加工，同时对机床的损伤很大；

珩磨：加工精度高、表面质量好、形成交叉网纹，有利于储油形成油膜；但是加工效率低，只适合加工通孔，尺寸使用范围小；对工人操作要求严格；

有没有一种设备，能集合上述加工所有的优点同时摒弃所有缺点呢？

豪克能设备就是这样的设备！

豪克能加工设备是山东华云机电科技有限公司章丘分公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能彻底颠覆了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。106项专利(包括29项发明专利)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的持有者和豪克能技术应用的开拓者与垄断者。

豪克能加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05?m)，更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。

　　同时豪克能镜面加工设备更能比传统工艺提高3倍以上的生产效率，在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。所以豪克能系列设备具有在室温下对零件冷、热多方面性能的加工，可以说豪克能技术的出现真正使中国金属表面加工领域由对西方发达制造业强国的“赶”变为了“超”。

油缸镜面加工采用豪克能设备优势：

1、加工效率高，能提高30%以上的加工效率；

2、能达到非常好的镜面效果：可达Ra0.2，完全可以根据客户的加工要求进行调节参数，优化加工效果和加工效率；

3、同时起到加工硬化的作用：提高硬度和耐磨性；

4、代替电镀：可以实现在一定程度下代替电镀的作用；

5、操作简单：安装到机床上就能使用，对操作人员要求不高，开车床的就会操作！

6、绿色加工无污染：加工过程不去材料！

7、加工成本：加工成本不到2元/h，没有砂轮等耗材的大量投入；