油缸内孔滚压设备，一把刀具实现大小油缸内孔镜面加工

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豪克能已经在以下的方面具有无可替代的优势：

1、减少人工成本，提高生产效率；

2、解决了珩磨速度慢的问题。

3、解决了镗滚刀具加工单一、大型镗滚刀价格昂贵的问题。

4、粗糙度可达Ra0.05以下，提高您的产品质量。

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豪克能加工情况介绍：

1、经豪克能加工后油缸的表面显微硬度提高20%，耐磨性提高50%。

2、豪克能加工后可以使油缸的表面粗糙度达到Ra0.2以下，延长了活塞密封圈的使用寿命。

3、无需二次装夹在车床、镗床一次加工成型，提高生产效率。

4、采用豪克能加工，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。

豪克能与传统加工对比:

与传统珩磨加工相比豪克能使油缸的加工时间大大缩短提高了生产效率，与镗滚加工相比豪克能的加工一把刀具就可以完成100以上的各种直径油缸的加工，使刀具的通用性提高，降低了成本，而且油缸加工后的尺寸稳定性，表面顺滑性更好。

以加工QC12Y-8*3200主油缸为例

一、缩减加工时间

原工艺精车140分钟/件   珩磨90分钟/件，现工艺精车、豪克能加工145分钟/件  直接缩减85分钟/件，还省去周转工时。

二、加工质量对比

1、原工艺缸体内孔两个工序两次装夹完成，会造成导向套连接螺纹与缸孔和缓冲孔三者不同心超出图纸要求。使用豪克能后在精车工序一次完成，三者同轴度完全可以保证在要求范围内。同轴度提高可以避免活塞杆拉偏，大大提高密封性及密封件寿命

2、表面质量大大提高  原工艺缸孔表面粗糙最好Ra0.4左右，使用豪克能可以达到   Ra0.2；零件表面显微硬度可提高20%以上；耐腐蚀性和耐磨性得到大幅提高。减小摩擦力避免活塞杆爬行，同时提高密封件寿命。

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