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豪克能金属镜面加工应用之注塑机锁模油缸

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发表于 2019-8-2 10:59:24 | 显示全部楼层 | 阅读模式
豪克能技术在锁模油缸镜面加工的应用
锁模结构是注塑机中重要的构件之一,具有推动模具移动的作用;大部分注塑机采用液压提供动力,必然对液压缸内孔进行镜面加工。
                              
传统加工形式采用抛光、珩磨形式,基本上能达到Ra0.6-0.4的加工效果,想要进一步提升光洁度,则需要进行加工2遍以上,极大影响加工效率,增加加工成本。但如果油缸内孔的光洁度不能进一步提升,其耐磨性和使用寿命均受到影响,从而影响整个设备工作的稳定和效果。
锁模结构1.jpg
想要实现高质量高效的镜面加工应该怎么办?
使用豪克能技术则可以轻而易举的解决内孔镜面加工的问题。豪克能镜面加工技术采用超声波振动实现对工件每秒3万次以上的超声冲击,能够是金属材料在这种冲击能量作用下发生微观塑性变形,粗糙度数值明显大幅降低。该油缸材料为42Cr钢,塑性较好,容易实现加工一次提升3个级别的粗糙度,保守来将,车床加工到Ra1.6之后,经过豪克能设备加工一遍即可实现Ra0.4以内的粗糙度效果。
油缸.jpg
豪克能镜面加工效果:
1、粗糙度Ra0.2左右,减少了摩擦力降低了摩擦发热;
2、在加工中无需工序周转,仅装夹一次就能实现粗加工镜面加工的过程,加工效率提升35%以上;
3、豪克能技术对加工具有加工强化的作用,硬度提升25%左右,油缸的耐磨性得到很大程度的改善,减少了摩擦磨损;
由此看来,豪克能技术非常适合加工此类工件,应该在这类行业中得到推广。
油缸2.jpg

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